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數(shù)控加工中心的前身是數(shù)控銑床。與數(shù)控銑床最大區(qū)別在于數(shù)控加工中心具有自動交換加工刀具的功能。刀庫里安置不同用途的刀具，工件裝夾后通過換刀改變主軸上的加工刀具，實(shí)現(xiàn)多種加工功能。
在工件的加工過程中，數(shù)控加工中心的檢修顯得很重要，不僅關(guān)系到工件的加工精度、還會直接影響數(shù)控加工中心的加工效率。其檢修操作要點(diǎn)有：
1、加工之前要確定加工工藝，弄清楚工藝卡內(nèi)容，特別是要確定將要加工的部位的形狀，還要知道下一個加工程序的內(nèi)容。
2、工件毛坯裝夾之前應(yīng)該先測量其尺寸是否符合要求，必須認(rèn)真細(xì)致地檢查毛坯的擺放是否與編程一致。
3、毛坯粗加工完成后要進(jìn)行檢修，確定工件是否正確分中？工件是否有錯位松動？加工部位到基準(zhǔn)點(diǎn)的尺寸是否達(dá)到圖紙要求？加工部位相互位置的尺寸，在檢查完后要及時準(zhǔn)確地對粗加工的形狀尺度進(jìn)行測量。
4、粗加工檢修完成后才能進(jìn)行半精加工或精加工，加工完成后技術(shù)員應(yīng)對加工部位的形狀大小進(jìn)行檢查，主要檢查垂直面和斜面加工部位與測量圖紙上標(biāo)出的基點(diǎn)尺寸，進(jìn)行核準(zhǔn)。
5、完成人工檢修后，確認(rèn)與圖紙工藝符合相關(guān)要求后才能進(jìn)行拆除工件送品質(zhì)檢驗(yàn)員進(jìn)行專檢。

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